[銅鑄件]上课被同❌桌用震蛋折磨喷汁㊙️存放方(fang)面有哪些問題(ti)？

　　銅鑄件在存放(fang)時需要注意的(de)幾大問題

　　1、在存(cun)放銅鑄件時，需(xu)要将其放置在(zai)通風、幹燥、無腐(fǔ)蝕性⭐物🐉質的庫(kù)存内的環境下(xià)；嚴防雨水淋濕(shi)。

　　2、銅鑄件與其它(tā)的化學元素千(qian)萬不能接觸，當(dāng)銅鑄🌈件産品與(yǔ)其他的化學元(yuan)素接觸之後，化(hua)學元素會與銅(tóng)鑄件發生化學(xue)反應，則造成銅(tong)鑄件産品的損(sun)壞。

　　3、鑄造鋅合金(jīn)産品的原料合(hé)金錠若受潮，則(zé)要在加入之前(qian)🚶應烘幹，以免在(zai)熔化時發生“放(fàng)炮”傷人或損壞(huai)設備。

　　4、每件銅鑄(zhu)件都有其的形(xing)狀，在放置鋅合(he)金銅鑄件🔱産🏒品(pǐn)時🔴，好⭐根✨據每件(jian)銅鑄件産品的(de)形狀定做不錯(cuò)的吸塑盤，這樣(yàng)可以銅鑄件放(fàng)在的位置，從而(ér)銅鑄件的完好(hǎo)無損，不會發☂️生(shēng)其它任意變化(hua)。

　　5、鋅是一種活潑(pō)金屬，當溫度達(da)到的條件後發(fā)生接觸很容易(yì)出現氧化的現(xiàn)象，故我們在存(cun)放鋅合金銅鑄(zhu)件産品時，要注(zhu)意溫度避免陽(yang)光直射。

　　銅鑄件(jian)設計筋的要求(qiú)：

　　筋的作用是壁(bì)厚改薄後，用以(yǐ)提升零件的強(qiang)度和剛性，防🐪止(zhi)減少銅鑄件收(shou)縮變形，以及避(bi)免工件從模具(jù)💁内頂出時發生(shēng)變形，填充時用(yong)以作用輔助回(hui)⛱️路(金屬流動的(de)通路)，銅鑄件筋(jin)的厚度應小于(yú)所在壁的厚度(dù)，一般取該處的(de)厚度的2/3~3/4。

　　銅鑄件(jian)也與日常生活(huo)有密切關系。例(li)如經常使用的(de)門♋把、門鎖、暖氣(qi)片、上下水管道(dào)、鐵鍋、煤氣爐架(jia)、熨鬥等，都是鑄(zhù)件🙇‍♀️。其中以普通(tōng)砂型鑄件應用(yong)多，約占🈲全部鑄(zhu)🤞件産量的80%。而鋁(lü)❗、鎂、鋅等✉️有色金(jīn)屬鑄件，多是壓(yā)鑄件。鑄銅件重(zhong)量所占比例🎯很(hen)大，許多結構件(jian)和許多主要部(bu)件都是以鑄件(jian)為坯料的🏃🏻，而且(qiě)與機床的質量(liang)，精度密切相關(guan)，機床鑄件質量(liang)的好壞，對機床(chuang)整機質💁量，壽命(mìng)，精度保持性都(dōu)有着重要影響(xiǎng)。

　　鑄銅件許多構(gòu)造件和主要部(bù)件都是以鑄件(jiàn)為坯料，而且與(yu)📞銅的質量，精度(dù)親密相關，鑄銅(tong)件質量的好壞(huai)，對機📞床整機質(zhì)🌈量，壽命，精度堅(jian)持性都有着重(zhòng)要影響🤞。鑄銅件(jiàn)又可用🌏在閥門(men)，音箱，注塑機，上(shang)下水管道等。

　　鑄(zhù)件有多種分類(lei)辦法：按其所用(yong)金屬資料的不(bu)同，分為鑄鋼♌件(jiàn)、鑄鐵件、鑄鋁件(jiàn)、鑄銅件、鑄銅件(jian)等。而每類鑄件(jiàn)又可按其化學(xué)成分或金相組(zu)織進一步分紅(hóng)不同的品種。如(ru)鑄鐵件可分🐕為(wéi)灰鑄鐵件、可鍛(duàn)鑄鐵件、合金鑄(zhù)鐵件等；按鑄型(xing)成型辦法的不(bu)同，能夠把鑄件(jian)分為普通砂型(xing)鑄件、金屬型鑄(zhù)件、壓鑄件、陶🚶‍♀️瓷(cí)型鑄件、電渣重(zhong)熔鑄件、雙金屬(shu)鑄件等。其中以(yi)普♌通砂型鑄件(jian)應用多，約占全(quán)部鑄件産量的(de)80%。而鋁、鎂、鋅👄等有(you)色金屬鑄件㊙️，多(duo)是壓鑄件。

　　銅鑄(zhu)件表面上的癟(bie)下部位稱為凹(āo)陷，産生的原因(yīn)有：

　　1、在機器壓射(she)機構的性能較(jiao)差(如舊的立式(shì)機器)的🐅情況下(xià)，當工作液壓力(lì)不穩定，壓射壓(yā)力也不穩定。推(tui)動🤟金屬的壓💞力(lì)不連續，造成銅(tong)鑄件的表皮層(ceng)不✨止一次地形(xing)成，但是每✍️次表(biǎo)皮層的邊緣位(wei)置不同，前一次(cì)的表皮層有部(bù)分邊緣🧡未被後(hòu)一次所覆蓋🌈，便(bian)産生條狀的凹(ao)陷。

　　2、填充時，氣體(tǐ)被擠在金屬流(liu)與型腔壁面之(zhī)間而未被排除(chú)出去，該處即出(chū)現凹陷。這凹陷(xiàn)的表面光潔，多(duo)出🈲現在型腔難(nan)以排氣，而銅鑄(zhu)件則是端旁邊(bian)緣部位上。

　　3、銅鑄(zhù)件的熱節部位(wei)填充滿(内部有(yǒu)空洞)，收縮時，表(biǎo)皮層雖有的強(qiang)度，但在不破裂(liè)的情況下，仍然(rán)受到❄️内部的收(shōu)縮作用而表面(mian)呈現凹陷，即稱(cheng)為縮凹。

　　4、模具型(xing)腔有殘留物，這(zhe)在前面對産生(sheng)欠鑄的原因中(zhong)已經✊提到過。但(dan)産生時凹陷，型(xing)腔的殘留物并(bìng)不是片狀，而是(shì)帶⭐有不規則🐕的(de)各種形狀，殘留(liu)物高出型面的(de)高度也💞不大，故(gu)銅鑄件的入也(yě)較淺。