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形成原因(yin):形成縮孔的(de)基本原因是(shi)合金在液态(tài)收縮和凝固(gu)時,鑄件某部(bù)位(通常是zui後(hòu)凝固的熱節(jiē)處🔅)不能及時(shí)得到液體金(jīn)屬☎️的補縮,就(jiù)在該處産生(shēng)縮孔。
防止(zhǐ)措施:1:改進鑄(zhù)件結構,力求(qiu)壁厚均勻,減(jiǎn)少熱節,或使(shǐ)壁厚變化有(you)利于造成順(shùn)序凝固。
2:合理(li)的設置澆冒(mao)口系統,造成(cheng)順序凝固。對(duì)有多個熱節(jiē)的複雜件澆(jiāo)冒口系統geng應(ying)考慮周到。
3:合(he)理組裝模組(zu),使鑄件間有(yǒu)一定距離,防(fáng)止局部散熱(re)困⁉️難。
4:型殼和(hé)金屬液澆注(zhu)溫度要合适(shì),澆注溫度不(bu)可過高
5:澆注(zhu)時要保證直(zhi)澆道和冒口(kǒu)充滿金屬液(ye),或在澆口🈲杯(bēi)和🐉冒口🈚上加(jia)發熱劑,保溫(wēn)劑
6:改進熔煉(liàn)工藝,減少金(jin)屬液中氣體(ti)及氧化物,提(tí)高🈲其流動性(xing)和補縮能力(lì)
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