(1)壓制和(hé)熔模的表面(mian)質量。熔模表(biao)面粗糙度是(shi)影響鑄件表(biao)🛀面粗♍糙度的(de)zui重要環節。它(tā)還與模具的(de)表面質量、熔(rong)模約束方法(fǎ)和約束工藝(yi)參數有關。
(2)不(bú)鏽鋼表面質(zhì)量。不鏽鋼以(yǐ)柱狀晶體結(jié)構網為骨㊙️架(jià),中心填充耐(nai)火材料、添加(jiā)劑和水,經單(dan)調焙燒後表(biao)面有大👄小不(bú)一的🍓氣孔。液(yè)态金屬滲入(rù)不鏽鋼表面(miàn)的孔隙是造(zao)成零件表面(mian)粗糙的主要(yao)原因。液态金(jīn)屬的進入深(shēn)度:與晶體直(zhí)徑、表面孔隙(xi)的均勻直🐕徑(jing)、液态合金🔞表(biao)面的曲率半(ban)徑等有關。
因(yīn)此,為了獲得(dé)表面光亮的(de)不鏽鋼鑄件(jian),必須減小晶(jīng)體㊙️和填料顆(ke)粒的直徑和(he)表面氣孔的(de)直徑;或者選(xuan)擇⭐能在💔表面(mian)🍉富集的zeng稠劑(ji)來填充較大(da)的孔隙,以減(jian)少液态金屬(shǔ)的進入🤟深度(du)。
(3)澆注工藝的(de)影響。不鏽鋼(gang)的溫度、金屬(shǔ)液的澆注溫(wēn)度、壓頭、澆注(zhù)真空度等工(gōng)藝參數對鑄(zhù)件的表面粗(cū)糙度💃有影響(xiang),尤其是模具(jù)♍溫度和澆注(zhu)溫度。
不鏽鋼(gāng)溫度、金屬液(ye)澆注溫度與(yu)鑄件表面粗(cū)糙度的關🔆系(xi)。随着金屬液(yè)溫度和澆注(zhù)溫度的升高(gāo),金屬🌂液的填(tian)充性能提高(gao),進入表面氣(qi)孔的深度zeng加(jiā),不鏽鋼鑄件(jian)的表面粗糙(cao)度zeng加。
(4)合金的(de)影響。導熱系(xì)數小。使用不(bu)鏽鋼後,将液(ye)态金屬倒入(rù)模♊具中,慢慢(man)冷卻。鑄件的(de)晶粒粗大。晶(jing)粒間🧑🏾🤝🧑🏼的凹槽(cao)會使鑄件表(biǎo)面變🏃♀️得粗糙(cao),晶界處凹槽(cao)的深🌏度甚至(zhi)會達到7μm。因此(ci),合金應進行(háng)改性⚽,锆石等(děng)導熱性好的(de)填料應選用(yòng)☔可提高不鏽(xiu)鋼鑄件的冷(leng)卻速度,使鑄(zhu)件表層晶粒(li)geng細,降低鑄件(jian)表面🔱粗糙度(dù)。
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