導緻精(jing)密鑄件(jiàn)多又好❌网络🚩規格精(jīng)密度不(bú)足的原(yuan)因

　　1、精密(mì)鑄件構(gou)造的影(yǐng)響：鑄件(jiàn)壁厚，收(shou)縮率大(da)，鑄件壁(bì)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻薄，收縮(suō)率小；自(zì)由收縮(suō)率大，阻(zǔ)礙收縮(suo)率小；制(zhi)殼材質(zhì)的影響(xiǎng)：精密鑄(zhu)造廠家(jia)🍓采用锆(gào)英砂、锆(gao)英粉、上(shang)店砂、上(shang)店粉，因(yīn)其🔞膨脹(zhang)系數小(xiao)，僅為4.610-6/℃，因(yīn)而可以(yǐ)忽略不(bú)計。

　　2、精密(mi)鑄件材(cai)質的影(ying)響：材質(zhì)中含碳(tàn)量越高(gāo)，線收縮(suō)🌈率越小(xiǎo)，含碳🈲量(liàng)越低，線(xiàn)收縮率(lü)越大；常(cháng)見材質(zhì)的鑄造(zào)收縮率(lü)：鑄造收(shōu)縮率K=(LM-LJ)/LJ100%，LM為(wei)☔型腔規(guī)格，LJ為鑄(zhù)件規格(gé)。K受以下(xia)原因的(de)影響：蠟(la)模K1、鑄件(jiàn)構造K2、合(hé)金種類(lèi)K3、澆注溫(wēn)度K4。

　　3、模具(ju)制作對(duì)精密鑄(zhu)件線收(shōu)縮率的(de)影響：射(shè)蠟溫度(du)、射蠟⭐壓(yā)力、保壓(yā)時間對(dui)熔模規(gui)格的影(yǐng)響以射(she)蠟溫度(dù)Z顯著，此(ci)外為☂️射(shè)蠟壓力(li)，保壓時(shi)間在保(bao)證熔模(mó)成型後(hou)對熔模(mó)Z終規格(ge)的✔️影響(xiǎng)不大；蠟(là)料的線(xian)收縮率(lǜ)約為0.9-1.1%；熔(róng)模存放(fàng)時，将進(jìn)一步産(chǎn)生收縮(suō)，其♈收縮(suō)值約為(wéi)總收縮(suo)量📞的10%，但(dan)當存放(fang)12小時後(hou)，熔模規(guī)格總體(ti)平穩；蠟(la)模徑向(xiang)🔞收縮率(lǜ)僅為長(zhang)度方向(xiang)收縮率(lü)的30-40%，射蠟(là)溫度對(duì)自由收(shou)縮率的(de)影響，遠(yuan)遠超過(guo)對受阻(zu)收縮率(lǜ)🌍的影響(xiǎng)。

　　4、型殼焙(bèi)燒的影(ying)響：由于(yú)型殼的(de)膨脹系(xi)數小，當(dāng)型殼溫(wen)度為1150℃時(shi)👈，僅為0.053%，因(yīn)而也可(ke)以忽略(luè)不計；澆(jiāo)鑄溫度(du)的影響(xiang)：澆注溫(wen)度越高(gāo)，收縮率(lü)越大，澆(jiao)注溫度(du)低，收縮(suō)率越小(xiǎo)，因而澆(jiāo)注溫度(du)應适當(dāng)。