合金鑄鋼(gang)件對于純度這(zhe)一方面，要求确(què)實是比較高的(de)，但是我們也要(yào)注意一些缺陷(xian)的發生，一些缺(que)陷會影響到鑄(zhu)件的使用的，那(na)麼夾鐵原因是(shi)什麼？解決方法(fǎ)是什麼？
一、原因(yin)
1、原材料調配不(bú)當：面層漿液中(zhong)發生化學反應(yīng)産生大量氣體(tǐ)，就會随着塗料(liao)附在蠟件上。另(lìng)外漿液太厚也(yě)會使其流動性(xìng)下降，蠟件的一(yi)些凹槽拐角處(chu)無法覆蓋，留有(you)氣孔，澆鑄之後(hòu)就會有鐵豆出(chu)現。
2、砂粒目數的(de)正确選擇：合金(jin)鑄鋼件結構複(fú)雜，有深窄的縫(feng)隙或☀️孔洞，由于(yú)撒砂過粗，以緻(zhi)這些地方被💋塞(sai)住，使得浸漿不(bu)足，從而導緻型(xíng)殼不緻密，部分(fen)地方殼較薄，強(qiang)度下降。
3、模殼幹(gan)燥不透，會直接(jiē)導緻殼的強度(dù)大幅下降。而其(qí)☂️原🌈因則是車間(jiān)溫濕度不良，使(shǐ)得幹燥時間不(bu)充裕。
1、在(zai)浸漿之前，先用(yòng)氣槍把上層的(de)浮砂吹除，接着(zhe)可以先過一遍(biàn)🎯矽溶膠，再浸漿(jiang)，這樣可以加強(qiang)漿液的💞流動性(xìng)，防止堵♋塞情🐆況(kuang)。操作工在浮砂(shā)之後，可以用細(xi)棒通一通圓孔(kong)、縫隙處的堆砂(shā)，也有利于之後(hou)的💛浸漿上砂。此(cǐ)外，針對深孔合(he)金鑄鋼件，可在(zài)三層之❌後往孔(kong)内灌漿填砂，以(yi)此防止深孔内(nei)壁漏鐵。
2、控制車(chē)間溫濕度，根據(ju)實際情況調整(zheng)。
以上主要是具(ju)體介紹了有關(guān)于合金鑄鋼件(jian)的夾鐵原🐕因📐，以(yǐ)及相關的解決(jue)方法，以後我們(men)就可以按照以(yi)上這些方🚩法，來(lái)☀️解決夾鐵的情(qíng)況。
