鏽蝕(shí)是精密鑄造(zao)件制品都會(huì)産生的一種(zhong)化學反應,比(bi)如平時🏃生活(huó)中用的不鏽(xiù)鋼的盆也是(shì)會産生🌍鏽蝕(shí),當然✂️精密鑄(zhù)件産品也是(shi)不例外的了(le),在使用中難(nan)免🈚會出現鏽(xiù)蝕,不🌂僅影響(xiang)美觀,geng影👄響使(shǐ)用,解決方法(fa)有:
1、抛射除鏽(xiu):是利用抛丸(wán)機的葉輪片(pian)高速旋轉,将(jiāng)磨料分散射(she)向合金鑄鋼(gāng)件表面,磨料(liao)高速飛出,沖(chong)擊和摩擦合(hé)㊙️金鑄鋼件表(biǎo)面,從而除去(qu)合金精密鑄(zhù)件表面的鏽(xiu)蝕和🤟氧化皮(pí)等。此種方法(fǎ)效🛀率高、除鏽(xiù)質💚量好、也能(neng)使合金鑄鋼(gang)件表面獲得(dé)一定的粗糙(cao)度🌈以利漆膜(mo)的附着,勞動(dòng)強度低,對環(huan)境枵染較輕(qing),應優先采用(yòng)此種方法。
2、噴(pen)射除鏽:是使(shǐ)用經油水分(fèn)離處理過的(de)壓縮空氣将(jiang)☁️磨料從♻️噴♌嘴(zui)高速噴出,壓(ya)縮空氣的壓(yā)力一般為仉(zhǎng)4-0.6MPa,利用帶有壓(yā)力的高速蘑(mó)料與合金鑄(zhu)鋼件接觸時(shí)産生摩擦和(hé)沖擊,來清除(chu)氧化皮和鏽(xiù)蝕。此種方法(fǎ)不需固定地(dì)點,效率高,噴(pēn)射點靈活性(xìng)大,無死角,除(chú)鎊質量好😘,同(tóng)時使合金鑄(zhù)鋼件表面獲(huo)得一定的粗(cu)糙度,以利漆(qi)膜的附着,一(yī)般㊙️均應采用(yong)此種方法。
3、蠟(la)模修複工序(xu):修蠟人員在(zài)修任何一種(zhong)精密鑄造蠟(la)模時,首先弄(nòng)清楚,該修哪(nǎ)個部位。檢查(chá)蠟模有沒有(you)氣泡、凹縮、變(bian)形等缺陷,發(fā)現問題時,及(jí)時通知射蠟(là)者,以免造成(chéng)批量蠟模廢(fèi)品。精密鑄造(zào)蠟模表面各(ge)種缺陷是否(fou)修好🔱,飛邊、分(fen)模線是否幹(gan)淨。
4、修模:quchu蠟模(mo)上的殘留飛(fei)邊或分模線(xiàn),用刀片的刃(rèn)口沿着蠟模(mo)⛱️小心而輕柔(róu)地削掉飛邊(biān)或分模線,對(dui)于兩面🚶♀️形成(chéng)的毛邊要🔞橫(héng)削一下,再豎(shù)削一下,不可(ke)斜削,不得損(sun)傷蠟模,對小(xiǎo)飛邊也可直(zhí)接用軟布擦(cā)除。蠟模凹處(chù)修複:蠟模上(shàng)有大而狹長(zhang)的凹處,應用(yòng)修🔆補蠟修複(fú),修後形狀要(yào)正确。氣泡修(xiū)複:蠟模上所(suo)有‼️氣泡必須(xū)挑破,用修補(bu)蠟修複,修後(hou)形狀要正♌确(què)。流痕修複:對(dui)于抛光件、機(jī)加工件,用凡(fan)士林蠟抹平(ping),注意不要傷(shang)及蠟模本身(shēn)。修完的蠟模(mo)用風槍吹掉(diao)蠟屑,根據工(gōng)藝要求擺放(fàng)在平盤🈲中,送(song)待檢區待檢(jian)。
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