什麼是(shì)機三🔞圾片2013目录🌈械加(jia)工的加(jiā)工餘量(liàng)？

　　由毛坯(pi)變成成(chéng)品的過(guò)程中，在(zài)某加工(gong)表面上(shang)切除🌈的(de)金屬層(ceng)的💛總厚(hou)度，稱為(wéi)該表面(mian)的加工(gōng)總餘量(liàng)。河北鑄(zhù)✂️造廠家(jia)介紹每(mei)一道工(gōng)序所切(qiē)除的金(jīn)屬層厚(hou)度，稱為(wéi)工序間(jian)加工餘(yu)量。對于(yú)外圓和(hé)孔等旋(xuan)轉表✏️面(miàn)而言，加(jia)工餘量(liang)是從直(zhi)徑上🧑🏽‍🤝‍🧑🏻考(kǎo)慮的，故(gù)稱為對(dui)稱餘量(liang)，即雙邊(biān)餘量，即(ji)實際✔️所(suo)切除的(de)金屬層(ceng)厚度是(shi)💃🏻直徑上(shàng)的加工(gōng)餘量之(zhi)半。

　　平面(mian)的加工(gong)餘量則(zé)是單邊(bian)餘量，它(ta)等于實(shí)際所切(qie)♌除的金(jīn)屬層厚(hòu)度。在工(gong)件上留(liu)加工餘(yu)量的目(mù)的是，為(wéi)了切除(chu)☀️上一道(dao)工序所(suǒ)留下來(lái)的加工(gōng)誤差和(hé)表面缺(que)陷，如鑄(zhu)件表面(miàn)冷硬層(ceng)、氣孔、夾(jia)砂層，鍛(duan)件表面(miàn)的氧化(hua)皮、脫碳(tan)層、表面(miàn)裂紋，切(qie)⭐削加工(gōng)後的内(nèi)應力⁉️層(céng)和表面(mian)粗糙度(dù)等，從而(ér)提高工(gong)件的精(jing)度和表(biao)面粗糙(cao)度。

　　加工(gong)餘量的(de)大小對(dui)加工質(zhì)量和生(sheng)産效率(lü)均有較(jiào)大❌影響(xiang)。加工餘(yú)量過大(da)，不僅zeng加(jiā)了機械(xiè)加工的(de)勞動♉量(liàng)，降低了(le)生産率(lǜ)，而且zeng加(jiā)了材料(liao)、工具和(hé)電力消(xiāo)耗👣，提高(gāo)了加工(gōng)成本。若(ruo)加工餘(yu)量過小(xiao)，則既不(bú)能消除(chu)上道工(gōng)序的各(gè)種缺陷(xiàn)和誤差(chà)，又不能(neng)補償本(ben)工序加(jiā)工時的(de)裝夾誤(wu)差，造成(chéng)廢品。

　　其(qi)選取原(yuán)則是在(zai)保證質(zhi)量的前(qian)提下，使(shǐ)餘量盡(jìn)可能📧小(xiǎo)。一🌈般說(shuo)來，越是(shi)精加工(gōng)，工序餘(yu)量越小(xiao)。在零件(jian)圖上用(yòng)以🌈确定(dìng)其它點(dian)、線、面位(wèi)置的基(ji)準，稱為(wei)設計基(jī)準。零件(jian)在加工(gong)和裝配(pei)過程中(zhōng)所使🚩用(yòng)的基準(zhǔn)，稱為工(gong)藝基準(zhǔn)。工藝基(jī)準按用(yong)途不同(tóng)又分為(wéi)裝配基(jī)準、測量(liàng)基準及(jí)定位基(ji)準。

　　裝配(pèi)時用以(yi)确定零(líng)件在部(bù)件或産(chan)品中的(de)位置的(de)基☀️準，稱(chēng)🔞為🏃‍♂️裝配(pèi)基準。用(yong)以檢驗(yàn)已加工(gong)表面的(de)尺寸及(ji)位置的(de)基準，稱(chēng)為測量(liàng)基準。加(jiā)工時工(gōng)件定位(wèi)所用的(de)基🔆準，稱(cheng)為定位(wèi)基🍓準。作(zuò)為定位(wèi)基準的(de)表面，選(xuan)擇未加(jiā)工的毛(máo)坯表面(mian)，這種定(ding)位表面(miàn)稱🌈粗基(jī)準。在以(yǐ)後的各(gè)個工序(xù)中，就可(kě)采用已(yǐ)加工表(biao)面作為(wei)定👈位基(jī)準，這種(zhong)定🌈位表(biao)面稱精(jīng)基準。