閥門鑄(zhu)鋼件的(de)缺陷補(bu)焊與丰满女邻居㊙️做爰BD电影🌈補(bǔ)焊處理(lǐ)方法

　　在(zài)工業管(guǎn)線的承(chéng)壓閥門(men)中,鑄鋼(gāng)閥門由(yóu)于其成(cheng)本🌈的經(jing)濟性🐇和(he)設計的(de)靈活性(xìng),受到廣(guǎng)泛運用(yong)。但是由(yóu)于鑄造(zao)工🧡藝受(shou)🌐到鑄件(jian)尺寸、壁(bì)厚、氣候(hou)、原材料(liào)和施工(gong)操作🔴的(de)種種制(zhì)約,鑄件(jiàn)會出現(xiàn)砂眼、氣(qi)孔、裂紋(wen)、縮松、縮(suo)孔和夾(jia)雜物等(deng)各種鑄(zhù)造缺陷(xiàn),尤以砂(shā)型鑄造(zào)🏃‍♂️的合金(jīn)鋼鑄件(jiàn)為geng多。因(yīn)為鋼中(zhong)合金元(yuan)素越多(duō)鋼液的(de)流動性(xìng)越差,鑄(zhu)造缺陷(xian)就geng易🔴産(chan)生。因此(cǐ),缺陷判(pan)别和制(zhi)訂合理(li)、經濟、實(shi)用及可(ke)靠的補(bǔ)焊工藝(yi)來确保(bǎo)補焊後(hòu)的閥門(mén)符合質(zhi)量要求(qiu)已成為(wei)閥門冷(leng)熱加工(gōng)共同關(guān)♻️注的問(wèn)題。本文(wen)介紹幾(jǐ)種常見(jiàn)鑄鋼件(jiàn)缺陷的(de)補焊方(fang)法和經(jīng)驗(焊條(tiao)采用舊(jiu)牌号表(biǎo)示)。

　　2、缺陷(xian)處理

　　2.1、缺(que)陷判斷(duan)

　　在生産(chan)實踐中(zhōng),有些鑄(zhu)件缺陷(xian)不允許(xǔ)補焊,如(rú)貫穿性(xing)💘裂紋、穿(chuān)透性缺(quē)陷(穿底(di))、蜂窩狀(zhuang)氣孔、無(wú)法清除(chu)的🌐夾砂(sha)夾渣和(he)面積超(chao)過65平方(fāng)厘米的(de)縮松等(děng),以及雙(shuang)👄方合同(tóng)中約定(dìng)🐕的其他(tā)不能補(bu)焊的重(zhòng)大缺陷(xiàn)。在補👅焊(han)前應判(pan)斷缺陷(xiàn)的類型(xíng)。

　　2.2、缺陷剔(ti)除

　　在工(gōng)廠裡一(yi)般可采(cai)用碳弧(hú)氣刨吹(chuī)去鑄造(zao)缺陷,然(ran)後🔞用手(shǒu)提角磨(mo)機打磨(mó)缺陷部(bu)位至露(lù)出金屬(shu)光澤。但(dan)生産實(shi)踐中geng多(duo)的🍉是直(zhi)⭕接用碳(tàn)鋼焊條(tiao)大電流(liú)除去缺(quē)陷,并用(yong)角磨機(ji)磨出金(jin)屬光澤(ze)。一般鑄(zhu)件缺陷(xiàn)剔除,可(kě)用<4mm-J422焊條(tiao),160～180A電流,将(jiāng)缺陷除(chu)幹淨,角(jiao)磨機将(jiāng)缺陷口(kǒu)打磨成(cheng)U形,減少(shǎo)施焊應(yīng)🐆力。缺陷(xian)清除的(de)徹底,補(bu)焊質量(liang)好。

　　2.3、缺陷(xiàn)部位預(yù)熱

　　碳素(su)鋼和奧(ào)氏體不(bu)鏽鋼鑄(zhu)件,凡補(bǔ)焊部位(wei)的面積(ji)<65cm2,深度<鑄(zhù)件厚度(dù)的20%或25mm,一(yi)般無需(xu)預熱。但(dàn)ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠光(guang)體鋼鑄(zhù)件,由于(yu)鋼的淬(cuì)硬傾向(xiang)大,冷焊(han)易裂,應(ying)作預熱(re)處理,預(yù)熱‼️溫度(dù)為200～400℃(用不(bú)鏽鋼焊(han)條🚩補焊(han),溫度取(qu)小值),保(bǎo)溫時間(jian)應不少(shao)于60min。如鑄(zhu)件不能(néng)整體預(yu)熱,可用(yong)氧-乙💋炔(quē)在缺陷(xian)部位并(bing)擴展20mm後(hòu)🔴加熱至(zhì)300-350℃(背暗處(chu)目測觀(guān)察💃🏻微暗(àn)紅色),大(da)号🏒割炬(ju)中性焰(yan)槍先在(zài)缺陷處(chu)及📧周邊(bian)💯做圓周(zhōu)快💜速擺(bǎi)動幾分(fèn)鐘,然後(hou)改為🧑🏾‍🤝‍🧑🏼緩(huan)慢移動(dòng)保持🍉10min(視(shi)缺陷厚(hou)度而定(dìng)),使缺陷(xiàn)部位充(chong)分預熱(rè)後,迅速(su)補焊。