鑄鋼件(jian)表面67194🔞直接观看🌈粗(cu)糙的10種(zhong)原因分(fèn)析

　　在鑄(zhu)鋼件中(zhong)，機械所(suo)用的鑄(zhù)件品種(zhong)是比較(jiào)多樣化(huà)的，形狀(zhuàng)、結構✊複(fú)雜、質量(liàng)要求、用(yòng)量等等(děng)，都是對(duì)鑄件有(you)所影響(xiǎng)。

　　在很多(duō)鑄件的(de)生産過(guo)程中，都(dou)離不開(kāi)澆注的(de)方式🔞，在(zài)澆注的(de)過✔️程中(zhōng)鑄型的(de)開裂、鑄(zhù)鋼件表(biǎo)面出現(xiàn)粘♌砂、沖(chong)砂等🧑🏾‍🤝‍🧑🏼缺(que)陷都是(shi)比較常(cháng)見的，zui終(zhong)的結果(guo)就導緻(zhì)✏️鑄件外(wài)觀質量(liàng)很差，不(bú)僅加大(dà)清理的(de)量還有(yǒu)精整的(de)工作量(liang)✏️，和國外(wai)鑄件外(wài)觀相比(bi)較就有(you)很明顯(xian)的差别(bie)。

　　鑄鋼件(jian)在生産(chan)中不僅(jin)是要注(zhu)意質量(liang)問題，而(ér)且産♌品(pǐn)的✏️外觀(guan)💋也是需(xū)要格外(wai)注意的(de)，以下列(liè)舉造成(cheng)鑄件表(biǎo)面粗糙(cāo)的具體(tǐ)原因：

　　1、型(xíng)砂和芯(xīn)砂粒度(du)太粗；

　　2、砂(sha)型和砂(shā)芯的緊(jǐn)實度低(dī)或不均(jun)勻；

　　3、型/芯(xīn)的塗料(liao)質量差(chà)，塗層厚(hou)度不均(jun)勻，塗料(liào)剝落；

　　4、澆(jiao)注溫度(dù)和澆注(zhu)高度太(tài)高，金屬(shǔ)液動壓(yā)力大；

　　5、上(shang)箱或澆(jiao)口杯高(gao)度太高(gāo)，金屬液(ye)靜壓力(li)大；

　　6、型砂(sha)和芯砂(sha)中含粘(zhān)土、粘結(jie)劑或易(yì)熔性附(fù)加物過(guo)多🐪，耐火(huǒ)度低，導(dao)熱性差(chà)；

　　7、型/芯砂(sha)中含回(hui)用砂太(tài)多，回用(yong)砂中細(xì)碎砂粒(lì)、粉塵、死(si)燒🔴粘土(tu)、鐵包砂(sha)太多，型(xíng)砂燒結(jié)溫度低(dī)；

　　8、鑄件開(kāi)箱落砂(sha)太晚，形(xíng)成固态(tai)熱粘砂(shā)，尤其是(shì)厚大鑄(zhu)件和高(gāo)㊙️熔點合(he)金鑄件(jian)；

　　9、金屬液(yè)流動性(xing)好、表面(mian)張力低(dī)。例如，銅(tóng)合金中(zhōng)磷、鉛含(han)量過高(gao)，鑄鋼中(zhong)磷、矽、錳(měng)含量過(guò)高；

　　10、金屬(shu)液中的(de)氧化物(wù)和低熔(rong)點化合(he)物與型(xíng)砂發生(sheng)造渣🔞反(fan)應，生❤️成(chéng)矽酸亞(ya)鐵、鐵橄(gǎn)榄石等(děng)低熔點(diǎn)化合物(wù)，降低金(jīn)屬液表(biao)面張力(li)并提高(gāo)其流動(dòng)性，使低(dī)熔點化(huà)合物和(hé)金屬液(yè)通過毛(máo)細管作(zuò)用機制(zhì)，滲入砂(sha)粒間隙(xi)，并在shentou過(guò)程中🍓，不(bu)斷消蝕(shi)砂粒，使(shǐ)砂粒間(jiān)隙擴大(da)，導緻機(jī)械粘砂(sha)或化學(xué)粘砂。