從原理到成型(xing)，熔模日🔞本女友优电影㊙️鑄造工藝(yi)全解析

　　一、熔模(mó)鑄造的原理及(ji)特點

　　熔模鑄造(zào)又稱精密鑄造(zao)或失蠟鑄造，它(ta)是用易熔材料(liao)(蠟🌈料及塑料等(deng))制成精确的可(kě)熔性模型，在模(mo)型上塗以🧑🏾‍🤝‍🧑🏼若幹(gàn)🛀層耐火塗料，經(jing)過幹燥、硬化成(chéng)整體型殼，然後(hòu)加熱💯型殼熔失(shī)模型，再經高溫(wēn)焙燒而成為耐(nai)火型殼，将液體(ti)金屬澆入✌️型殼(ke)中，待冷卻後即(ji)💚成鑄件。

　　模料-壓(yā)蠟模-組模-修模(mó)-塗挂-撒砂-脫模(mó)-焙燒-澆注-冷卻(que)-落砂-清理。

　　與其(qí)它鑄造方法相(xiàng)比，熔模鑄造的(de)主要優點如下(xià)：

　　1）鑄件尺寸精度(dù)較高和表面粗(cū)糙度較低，可以(yǐ)澆注形💚狀🐪複雜(za)的✔️鑄件，一般精(jīng)度可達5~7級，粗糙(cāo)度達兩Ra25-6.3μm；

　　2）可以鑄(zhù)造薄壁鑄件以(yi)及重量很小的(de)鑄件，熔模鑄🐆件(jian)的💛zui小壁📞厚💃可達(da)0.5mm，重量可以小到(dào)幾克；

　　可以鑄造(zào)花紋精細的圖(tú)案、文字、帶有細(xi)槽和彎曲細孔(kong)的✏️鑄件；

　　3）熔模鑄(zhù)件的外形和内(nèi)腔形狀幾乎不(bu)受限制，可以制(zhì)💁造🔞出用砂型鑄(zhu)造、鍛壓、切削加(jiā)工等方法難以(yi)制造的形狀複(fu)雜⛱️的零✊件，而⛱️且(qiě)可以使有些組(zǔ)合件、焊接件在(zai)⭐稍進行🛀🏻結構改(gǎi)✌️進後直接鑄造(zào)成整體零件，從(cóng)而減輕⚽零件重(zhòng)量、降低生産成(cheng)本；

　　4）鑄造合金的(de)類型幾乎沒有(yǒu)限制，常用來鑄(zhu)造合金鋼件、碳(tàn)鋼件和耐熱合(he)金鑄件；

　　5）生産批(pī)量沒有限制，可(ke)以從單件到成(chéng)批大量生産。

　　這(zhe)種鑄造方法的(de)缺點就是工藝(yì)複雜，生産周期(qi)長，不适🏃用于生(shēng)🏒産輪廓尺寸很(hen)大的鑄件。

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　　二、模料種類及(ji)性能要求

　　（1）模料(liao)的分類

　　随着熔(rong)模鑄造工藝的(de)發展，模料的種(zhǒng)類日益繁多，組(zǔ)成各不相同。通(tong)常按模料熔點(dian)的高低将其分(fèn)為高溫、中溫和(he)低溫模料。

　　低溫(wēn)模料的熔點低(di)于60°C，我國目前廣(guang)泛應用的石蠟(la)—硬脂酸各50%的模(mo)料屬于這一類(lei)；高溫模料的熔(róng)點高于120°C，組成為(wei)松香50%、地蠟20%、聚苯(ben)乙烯30%的模料即(ji)為較典型的高(gāo)溫📱模料。

　　中溫模(mo)料的熔點介于(yú)上述兩類模料(liào)之間，現用的中(zhōng)溫模料基🧑🏾‍🤝‍🧑🏼本上(shàng)可分為松香基(ji)和蠟基模料兩(liang)種。

　　（2）模料性能的(de)基本要求

　　熱物(wù)理性能：合适的(de)熔化溫度和凝(níng)固區間、較小的(de)✊熱膨脹和收縮(suo)、較高的耐熱性(xing)（軟化點）和模料(liao)在液态時☁️應無(wu)析出物，固态時(shi)無相變；

　　力學性(xing)能：主要有強度(du)、硬度、塑性、柔韌(ren)性等；

　　工藝性能(neng)：主要有粘度（或(huo)流動性）、灰分、塗(tu)挂性等。

　　三、制模(mo)工藝

　　按照模料(liào)的規定成分和(he)配比，将各種原(yuán)料熔融成液态(tai)，混合🏃🏻并攪拌均(jun)勻，濾去雜質澆(jiao)制成糊狀模料(liao)，即可以壓制熔(róng)模。壓制熔模普(pu)遍采用壓制成(chéng)型的辦法。該方(fāng)法允許使用液(ye)态、半☎️液态以及(jí)固态、半固态模(mó)料。液态和半液(ye)态模料在低的(de)壓力下壓制成(cheng)型，稱為壓注成(chéng)型；半固态或固(gu)态模料在高的(de)壓力下壓制成(cheng)型，稱為擠壓成(chéng)型。無論是壓注(zhù)成型還是擠壓(yā)成型，都必須考(kǎo)慮充🐆填和凝固(gu)時的優缺點。

　　（1）壓(ya)注成型

　　壓注成(cheng)型的注蠟溫度(dù)多在熔點以下(xia)，此時模料是液(yè)、固兩相共存的(de)漿狀或糊狀。呈(chéng)漿狀的模料中(zhong)，液相量㊙️顯著㊙️超(chāo)過固相量，所以(yi)仍保留着液體(ti)的流動性。在這(zhè)種狀态下壓注(zhu)，熔模表🤩面具有(yǒu)較低的粗糙度(du)，而且不易出現(xiàn)由🍉于紊流、飛濺(jiàn)帶來的表面缺(que)陷。糊狀模料的(de)溫度比漿狀模(mó)料geng低，已失去流(liú)動性，雖🍓少有表(biao)面缺陷，但卻具(jù)有較高的表面(miàn)粗糙度。

　　模料壓(yā)注成型時，在保(bao)證良好充填情(qíng)況下應盡量采(cai)用zui低的模料溫(wēn)度和壓型工作(zuò)溫度。壓力的選(xuan)擇并不是越大(da)越好，雖然壓力(lì)大熔模收縮率(lǜ)小，但壓力和壓(ya)注速度過大，會(huì)㊙️使熔模表面不(bu)📱光滑，産生“鼓🆚泡(pao)”(熔模表皮下氣(qì)泡膨脹)，同時，使(shǐ)模料飛✊濺出現(xiàn)冷隔缺陷。在制(zhì)模過程中，為了(le)避免模料粘附(fù)壓型，提高熔模(mó)表面♋光潔度，應(yīng)使用分型劑，特(te)别是對🈲于松香(xiāng)基模料。

　　（2）擠壓成(cheng)型

　　擠壓成型把(ba)在低溫塑性狀(zhuang)态下的模料擠(ji)壓入型腔，在高(gāo)✨壓下成型，以減(jian)少和防止熔模(mo)收縮。擠壓成型(xing)時♋的模料處❤️于(yú)半固态或固态(tai)，該模料在正常(cháng)條件下比較硬(yìng)，但在高壓☀️下能(neng)夠👣流動，其💃🏻特點(diǎn)是粘度大。因此(ci)擠🎯壓時壓力的(de)大小取決于模(mo)料的粘度及在(zài)注料孔和型腔(qiang)中的流動阻力(li)。模料的粘度愈(yù)大，注料孔徑愈(yù)小，型腔尺寸愈(yù)大㊙️而橫截面積(ji)愈小以🤩及模料(liào)行🤩程愈長，則模(mo)料流動時的阻(zǔ)力愈大，因此✔️需(xū)要愈高的擠壓(yā)壓⭐力。采用半固(gu)态模料擠壓成(chéng)型，熔模的凝固(gù)時間縮短，因而(ér)生産率zeng高，特别(bié)适用于生産具(ju)有厚大截面的(de)鑄件。

　　四、制殼工(gong)藝

　　制殼包括塗(tú)挂和撒砂兩道(dào)工序。塗挂塗料(liào)之前，熔模✌️需經(jing)🤩脫油脂處理。塗(tu)挂時要采用浸(jin)塗法。塗挂操作(zuò)時🌈應保持熔模(mó)表面均勻地塗(tu)挂上塗料，避免(miǎn)空白和局布堆(duī)積；焊合處、圓角(jiao)、棱角和凹槽等(děng)應用毛筆或特(tè)制工具塗刷🙇‍♀️均(jun1)勻，避免氣泡；塗(tu)挂每層加固🏃層(céng)塗料前應🔆清理(lǐ)前一層上的浮(fú)砂；塗挂過程中(zhong)要🔞定時攪拌塗(tu)料，掌握和調整(zheng)塗料的粘度。

　　塗(tú)挂後進行撒砂(sha)。zui常用的撒砂方(fang)法是流态化撒(sā)砂和雨淋式撒(sā)砂。通常熔模自(zì)塗料槽中取出(chu)後，待其上剩餘(yu)的🌏塗料流動均(jun1)勻🌈而不再連續(xu)下滴時，表示塗(tú)料流動終止，凝(níng)凍開始，即可撒(sā)砂。過早撒砂易(yì)造成塗料堆積(ji)；過遲撒🌍砂造成(chéng)砂粒粘附不上(shang)或粘附不牢。撒(sā)砂時熔模要不(bú)斷回轉和上下(xià)倒置。撒砂的目(mù)的是用砂粒固(gu)定塗料層；zeng加型(xing)殼厚度，獲得🍉必(bì)要的強度；提❌高(gao)型殼的透氣🔞性(xing)和退讓性；防止(zhǐ)型殼硬化時産(chǎn)生裂紋。撒砂♋的(de)粒度按塗料層(céng)☀️次選擇，并與塗(tu)料的粘度相适(shi)應。面♻️層塗料的(de)粘度小，砂粒度(du)要細，才能獲得(de)表面光潔的型(xíng)腔，一般面層撒(sa)砂粒度可選擇(zé)組别📐為30或21的砂(shā)；加🌈固層撒砂采(cai)用較粗的砂粒(li)，zui好♉逐層加粗。制(zhi)殼時，每塗挂和(he)撒砂一層後，必(bi)須進行充分❌的(de)幹燥和硬化。

　　衡阳正多重工制造有限公司新疆分公司，始(shi)建于2017年，是一家(jiā)集産品設計，模(mo)具開發，鑄造，加(jia)工，表面處理，檢(jiǎn)測與檢驗及銷(xiāo)售服務為一體(tǐ)的企業。工廠占(zhan)地面積5000平米，坐(zuo)落于美麗的渤(bo)海之濱河北省(shěng)黃骅市經濟技(jì)術開發區。公司(si)地理位置youyue，交通(tōng)便利。公司經過(guò)多年的發展，先(xiān)後引進各種行(háng)業先進的生産(chan)設備和管理經(jing)驗，并培養了數(shu)十名excellentmajor的研發和(hé)技術人才。

　　目前(qián)公司現有員工(gōng)100餘人，各類技術(shù)及研發人員20餘(yu)人，公⛷️司主要産(chan)品為不鏽鋼鑄(zhù)造管件，快接頭(tou)，球閥，止回閥，精(jing)密配件，船用五(wǔ)金，鑄造汽車配(pei)件等。産品材質(zhi)主要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公司(si)在🌈2020年正式通過(guò)了ISO9000的認證，并在(zài)積ji籌備TS16949質量體(ti)系認證。公司憑(píng)借自身良好的(de)産品品質和口(kou)碑，在international市場的地(dì)位愈發凸顯，合(hé)作夥伴遍😍布quanqiu。

　　2019年(nián)出口額占到了(le)總銷售額的60%以(yi)上，并與多家歐(ou)洲，美國，日本的(de)企業建立了長(zhǎng)期穩定的合作(zuo)關系。公司始終(zhong)堅持始于用心(xin)、立于創新、忠于(yu)匠心的經營理(lǐ)念，本着從研發(fa)中尋求發展，在(zai)發展中遇見機(ji)遇，在機遇中建(jiàn)立信任，在信任(ren)中鞏固聯系的(de)原則，期待着與(yu)您的合作。詳情(qíng)請詢15511720019.