鑄鋁件提升(sheng)質量WRITE AS 🔞两团打肿㊙️及鑄造過程(cheng)
- 發布時間：2025-11-30
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提(tí)升鑄鋁件的生産(chan)質量：
2、正确地選擇澆注(zhù)溫度和澆注速度(du)，在不增加其它缺(quē)🍓陷的前提下，可适(shì)當降低澆注溫度(du)和澆注速度。
3、厚薄(bao)不均勻的鑄件、要(yao)把厚的部分放在(zài)上面高的地方，以(yǐ)便加冒口。
5、對鑄鐵(tiě)可以适當增加生(sheng)産量。
6、增大冒口的(de)補縮作用。在适當(dang)的地方放置尺寸(cun)夠大和🈲數量✊足夠(gou)的冒口，有足夠的(de)液體金屬，對鑄件(jian)就近補縮。
7、選擇和(he)控制金屬液的成(cheng)分，盡可能減少液(yè)态金屬的收縮。
8、鑄(zhu)鋁件順序凝固，把(bǎ)縮孔和縮松引到(dào)冒口裡去。為此需(xū)要正确選擇澆注(zhù)時鑄件的位置；在(zài)鑄型各部分采用(yòng)導✉️熱系數不同的(de)材料，放置冷鐵，以(yi)控制鑄件各部分(fèn)的冷卻速度，造成(chéng)向冒口方向順序(xù)凝固的條件。
鑄鋁(lü)件尺寸精度的要(yào)求應正确，否則會(huì)對模具設計、模具(ju)加工、工藝條件的(de)拟定和辦理造成(cheng)不要的🌈麻煩。鑄鋁(lü)件的退火在程度(dù)上是給工件加溫(wen)，在程度上加🈚熱到(dao)恰當的溫度的時(shi)🌈分，會有用的根據(jù)其所選用的資料(liào)的不同，對鑄鋁件(jiàn)進行緩慢冷卻，已(yi)達到金屬内部組(zu)織接近♋平衡狀況(kuang)。
鑄鋁件鑄造的八(ba)個過程流程：
1、爐前(qian)化驗——合金熔化均(jun)勻後，取樣化驗，檢(jian)查各種化學成分(fen)是否符合技術标(biāo)準要求。
2、材料準備(bei)——包含材料外觀檢(jiǎn)查，化學成分剖析(xī)，配料和按配😘料✉️計(jì)算結果稱量各種(zhǒng)材料。别的，還包含(hán)精粹劑、蛻變☁️劑的(de)烘幹和稱量。
3、熔煉(lian)——按加料次序把材(cái)料參加爐内，将其(qí)熔化成化學成分(fen)均🌍勻的合金。
4、精粹(cui)——化學成分複合要(yào)求後，要用精粹劑(jì)合金中溶解的氣(qì)體和⛱️夾藏的固體(ti)顆粒。
5、細化蛻變——向(xiàng)鋁合金液中增加(jia)适量的細化劑和(he)蛻變劑，改進合金(jin)力學功能和機械(xie)切削加工功能等(deng)。
6、調整成分——經化驗(yàn)，假如發現合金中(zhong)某種或幾種化🚶♀️學(xué)成分超出技術标(biao)準的規則，則要進(jin)行調整，使化學成(chéng)㊙️分抵✏️達技術标準(zhun)。
8、澆鑄——将化(hua)學成分合格、蛻變(bian)作用好，含氣量和(hé)含渣量均抵達🚩要(yào)求的鋁合金鑄成(chéng)錠，打成包捆。
鑄鋁(lü)件的金屬組織結(jie)構比軋制壓延的(de)鋁材要疏松一些(xie)，表❤️觀粗糙多孔，另(ling)外，鑄鋁件的表面(mian)往往殘🔱留着一部(bu)分型砂、石蠟及矽(xī)酸鹽類物質，如果(guǒ)清洗不淨，往往造(zào)成⁉️局部鍍😍不上的(de)現象，所✌️以鑄鋁件(jiàn)的表面清潔處理(lǐ)和增加适當的工(gōng)藝步驟是解決鑄(zhù)鋁件鍍銀質量的(de)關鍵。一般鑄鋁件(jian)可采用如下工🌈藝(yì)流程：堿性化學除(chú)油→熱水洗→清水洗(xǐ)→浸25％的氫氟酸💁→清水(shuǐ)洗→混合酸腐蝕→清(qīng)水✊洗→浸5％堿液❗→清水(shui)洗→預鍍鋁💛→清水洗(xǐ)→鍍銀→清水洗→鈍化(hua)→清水洗→除膜→清🏃水(shuǐ)洗→浸亮🔞→清水洗→熱(re)水洗→幹燥→檢驗。
由(yóu)于鑄鋁件存在疏(shu)松多孔的金屬結(jie)構，在電鍍過程中(zhōng)✊，嚴格工藝要求：
1、預(yu)鍍鋁時，零件連挂(gua)具一起要經常搖(yáo)動一下，以鍍層顔(yá)色的🔞均勻一緻，防(fang)止鍍銀時産生花(huā)斑現象影❤️響鍍層(ceng)外觀質量；
2、鑄鋁件(jian)實際表面積比計(ji)算的表面積大許(xu)多倍，電🙇🏻鍍時沖擊(ji)電流密度比一般(ban)零件高3倍左右，預(yù)鍍的時間也比一(yi)般🔴零件長一些；
3、鍍(du)銀時，帶電下槽，采(cai)用沖擊電流密度(dù)在搖動工件的前(qián)提下電鍍5min，然後再(zài)轉為正常電流密(mì)度；
4、各道工序的清(qīng)洗要，防止殘留在(zai)孔隙中的溶液影(ying)響下道工序；
5、鍍銀(yín)後的鈍化處理要(yào)增加清洗，在流動(dong)清水中沖10～20min，再用熱(rè)水洗，馬上幹燥，烘(hōng)箱溫度可控制100～150℃，時(shi)間稍長一點，以防(fáng)産生黴點。
