鑄鋁件的設(shè)計原理和要求(qiu)及方法
一、鑄鋁(lü)件按使用要求(qiú)可分為兩大類(lei)，一類承受大載(zai)荷的零件或有(yǒu)較不錯相對運(yun)動速度的零件(jian)，檢查的項目有(yǒu)尺💯寸、表㊙️面質☂️量(liàng)、化學成分、力學(xué)性能(抗拉強度(du)、伸長率、硬度)；另(ling)一類為其它零(líng)件，檢查的項目(mù)有尺寸、表面質(zhì)量及化學成分(fen)。
二、鑄鋁件的設(shè)計涉及四個方(fang)面的内容：1、即壓(ya)力鑄造對零🏒件(jian)形狀結構的要(yào)求；2、鑄鋁件的工(gōng)藝性能；3、鑄✔️鋁件(jian)的尺寸精度及(ji)表面要求；4、鑄鋁(lü)件分型面的确(què)定。
三、鑄鋁件的(de)設計原則是：1、正(zheng)确選擇鑄鋁件(jian)的材料，2、正✌️确确(que)定💘鑄鋁件的尺(chi)寸精度；3、盡量使(shi)壁厚分布均勻(yun)；4、各轉角處增加(jiā)工藝園角，避免(mian)尖角。
鑄鋁件其(qí)結構較為複雜(za)，有多個孔和凹(āo)槽，生産難度大(da)⭐。該閥☎️體在現有(yǒu)的工藝條件下(xià)生産，出現了較(jiao)📞為嚴重的縮氣(qì)孔，氣密性試驗(yan)不合格，鑄件質(zhi)量不過關等現(xian)象。以該閥體為(wei)例，就如何減少(shǎo)鑄件缺陷和提(tí)升産品合格率(lü)📞為出發點，開展(zhan)了鑄鋁件剖析(xi)㊙️、數值模拟及試(shi)驗應用等方面(mian)的研讨，主要工(gong)作和結論如下(xia)：
一、根據澆注和(he)排溢系統的設(she)計原則，針對實(shi)際壓鑄缺🈲陷，對(duì)澆🧑🏾🤝🧑🏼注排溢系統(tǒng)進行優化設計(ji)，提出了兩種設(shè)計方案，根據數(shù)值模拟結果，對(dui)兩種方案的優(you)缺點進行比較(jiào)🏃🏻分析，得出優化(huà)方案。
二、根據正(zhèng)交試驗法，設計(jì)了九組數值模(mo)拟方案，對鑄♌件(jiàn)👉的充型過程、凝(níng)固過程以及缺(que)陷預測進行綜(zong)⛱️合分🌈析，确定了(le)工藝參數組合(he)(6.2m/s的壓射速度，650℃的(de)澆注⚽溫度和220℃的(de)模具預熱溫度(dù))。
三、建立合金充(chong)型和凝固過程(chéng)的數學模型，利(lì)用ProCAST軟件對🔞閥體(tǐ)鑄件進行數值(zhí)模拟，分析鑄件(jiàn)的充型和凝固(gu)過程，預測了可(ke)能産生缺陷的(de)區域，其結果與(yǔ)💃🏻生産實際基本(běn)🌈吻合。
四、對閥體(ti)鑄鋁件進行了(le)詳細剖析，分析(xi)了整套質量檢(jian)驗流程🚩，統計了(le)缺陷類型及其(qi)位置分布，确定(ding)了缺陷多發區(qu)域，同時闡述缺(quē)陷形成機理并(bìng)提出初步解決(jue)方案。
五、通過修(xiu)改澆注排溢系(xi)統結構和工藝(yi)參數進行壓鑄(zhù)試驗，的鑄鋁件(jian)缺陷少，尺寸，達(dá)到實際使用要(yao)💘求。
做為鑄鋁件(jian)的各項性能，它(ta)有助于機械加(jiā)工的品🔞質要求(qiu)，可以提升其産(chan)品質量的應用(yong)，在以不錯能🔆力(lì)推動下，要以産(chǎn)品的要性能做(zuò)為充足發揮的(de)實🥰際效果，以擴(kuò)大其各方面發(fā)展的優點，帶動(dòng)其整體實用性(xìng)的不斷擴大，其(qi)各方面應用效(xiào)果的提升，将🌂實(shi)際應用的✂️能力(li)進行的推動，以(yǐ)方便産品各應(ying)用🏃♂️效果的不斷(duan)。
落砂和清理落(luò)砂是待鑄鋁件(jian)在型砂在型砂(sha)中冷凝到溫度(dù)，打開砂箱、取出(chū)鑄鋁件的過程(chéng)。落砂的方⛷️法一(yi)般有手工落砂(sha)和機器落砂。手(shǒu)工落砂多用于(yu)單件、小批量生(shēng)産；而機器落砂(shā)✔️多用于大批量(liang)生産。清理的目(mù)的是使鑄✊鋁件(jian)的外觀符合要(yao)求。
在鋁合金(jīn)鑄造中，采用金(jin)屬型鑄造方法(fǎ)，以加速合金的(de)☔凝固💃，對提升鑄(zhù)鋁件質量，減少(shao)鑄造缺陷，具有(yǒu)重要的作用。金(jīn)屬型鑄造☁️可細(xi)分晶粒，減少氣(qì)孔，提升合金的(de)機械性能和🐉氣(qì)密性，在鉛青鋁(lü)等高含鉛量鋁(lǚ)合金中，采用金(jīn)屬型鑄造🐇，能防(fang)止鋁成分的偏(piān)析。又由于鋁💋合(hé)金鑄鋁件中，筒(tong)形零件等多，故(gu)采用離心鑄造(zào)方法🌂多。另外，鑄(zhù)鋁件🌈的重量和(hé)尺寸🚶範圍❄️都很(hen)寬，重量輕的隻(zhī)有幾🐪克，重的可(kě)達到400噸，壁厚薄(bao)📞的隻有0.5毫米，厚(hou)可超過1米，長度(dù)可由幾❌毫米到(dao)十幾米，可達到(dao)不同工業部門(men)的使用要求。
