不鏽(xiù)鋼精密鑄(zhù)造写得很❌细的床污文㊙️件被腐(fǔ)蝕的常見(jian)原因

　　1、化學腐蝕(shí)：表面污染(rǎn)：附着在精(jing)密鑄造件(jian)表面的油(yóu)，灰塵，酸‼️，堿(jian)，鹽等在一(yi)定條件下(xià)被轉化為(wei)腐蝕性介(jiè)質，并與不(bu)✊鏽鋼部件(jiàn)中的‼️某些(xiē)成分發生(sheng)化學反應(ying)。表面刮擦(ca)：各種刮擦(cā)都會損壞(huai)鈍化膜，從(cóng)而降低不(bu)鏽鋼的耐(nài)腐蝕性，并(bing)易于與化(hua)學介質發(fa)生反應，從(cóng)而導緻化(huà)學腐蝕和(hé)生鏽。

　　2、清潔(jie)：酸洗和鈍(dun)化後，如果(guo)清潔不幹(gan)淨，則殘留(liu)的液體将(jiāng)殘留🌈，不鏽(xiù)鋼将被直(zhí)接腐蝕。例(li)如在酸洗(xǐ)過程🔅中，酸(suān)性液🔞體進(jin)♍入鑄件的(de)縮孔，然後(hou)與空氣反(fǎn)應，在鑄件(jiàn)表面産生(shēng)黃斑。切割(ge)：易生鏽的(de)材料，例如(rú)切割渣，飛(fei)濺物和腐(fu)蝕性介質(zhi)的粘附會(hui)形成原電(diàn)池，并♌産生(sheng)電化學腐(fǔ)蝕。

　　3、碳鋼污(wu)染：由于與(yǔ)碳鋼零件(jiàn)接觸而引(yin)起的劃痕(hén)和腐蝕性(xing)介⭕質㊙️會形(xíng)成原電池(chi)并引起電(dian)化學腐蝕(shí)。例如在鑄(zhu)件😄的砂😄清(qing)理過程中(zhong)，使用的碳(tàn)鋼噴丸具(ju)有有機粘(zhan)附到不鏽(xiu)鋼表面的(de)機會，從而(er)👨‍❤️‍👨導緻鑄件(jian)表🐪面出現(xiàn)鏽斑。焙燒(shao)：火焰加熱(re)區的成分(fen)和金屬結(jié)構🏃🏻‍♂️變化不(bu)均勻，并與(yu)腐蝕性介(jie)質形成原(yuán)電池，産生(shēng)電化學腐(fǔ)蝕。

　　4、焊接：焊(hàn)接區域的(de)物理缺陷(xiàn)（咬邊，氣孔(kong)，裂縫，缺乏(fá)熔💋合🏃🏻，不完(wan)全熔透等(děng)）和化學缺(que)陷（大晶粒(li)，晶界處的(de)鉻耗竭，偏(pian)析等）和腐(fǔ)蝕性介質(zhì)形成原電(dian)池并産生(sheng)電化學腐(fǔ)蝕。材料：不(bu)鏽鋼💚材料(liào)的化學缺(que)陷和表面(miàn)物理缺陷(xian)（松散，起泡(pao)，裂📱縫等）與(yu)腐蝕介質(zhi)一起形成(chéng)原電池，從(cong)而引👄起電(dian)化學腐👉蝕(shí)。

　　5、鈍化：酸洗(xǐ)鈍化不良(liang)會導緻不(bu)鏽鋼表面(mian)的鈍化膜(mó)不均勻或(huò)很薄，容易(yi)發生電化(huà)學腐蝕。清(qīng)洗：殘留的(de)酸洗鈍化(hua)殘留物和(hé)不鏽鋼的(de)化學腐蝕(shí)産物，以及(jí)👅不鏽鋼零(líng)件的電化(huà)學腐蝕産(chan)物。簡而言(yan)之，由于其(qí)特殊的金(jīn)屬結構和(he)表面氧化(hua)膜，不鏽鋼(gāng)通常難以(yi)與被腐蝕(shí)的介質發(fa)生化學反(fǎn)應，但是🧡在(zai)任何條件(jiàn)下都不會(hui)被腐蝕。

　　不(bú)鏽鋼零件(jiàn)的腐蝕機(jī)理主要是(shì)電化學腐(fǔ)蝕。在存在(zai)腐蝕性介(jie)質和誘發(fa)因素，例如(rú)劃痕，飛濺(jiàn)，切割渣等(děng)的🐕情況下(xia)，不鏽鋼會(huì)因與腐蝕(shí)性介質的(de)緩慢化學(xue)和電化學(xué)反應而受(shou)到腐蝕，即(ji)使在🐆某些(xiē)條件下🔞，腐(fǔ)蝕速率也(yě)相當快，導(dao)緻腐蝕現(xian)象，尤其是(shi)點蝕和縫(féng)隙腐蝕。

　　因(yīn)此在不鏽(xiù)鋼産品的(de)加工過程(cheng)中應采取(qu)所有有🈲效(xiào)措施，以盡(jìn)可能避免(mian)生鏽和引(yǐn)起鏽蝕。實(shí)際上許多(duō)生鏽的介(jie)質⚽和誘因(yīn)對産品的(de)外觀質量(liang)也有嚴重(zhong)的不利影(yǐng)響，應該并(bing)且必須克(ke)服它們。