精密模鍛的(de)工藝私密按摩师中文🔞视频🚩要求有哪幾(jǐ)點？

　　精密模鍛對坯料(liào)有較高的要求，要(yào)求坯料質量公差(chà)🚶小，斷面塌角小，端(duān)面平整且與坯料(liao)軸線垂直，坯料表(biao)面不👣應有麻點、裂(liè)紋、凹坑、較大的刮(gua)傷或碰傷。精密鑄(zhù)造廠家介紹鍛前(qian)必須經過表面清(qīng)理，并要quchu表面的油(yóu)污、夾渣、碰傷、凹陷(xiàn)等。鋁合金精密模(mo)鍛多采用鋸切和(hé)車切下料，其中帶(dai)鋸鋸切下料geng為常(chang)用。

　　坯料加熱需采(cai)用無氧化、少氧化(hua)加熱的方法，應将(jiang)加熱時産生的氧(yang)化皮減小。精密模(mó)鍛時，可利用曲軸(zhou)鍛壓機和精鍛機(jī)✉️，或其他不同的設(shè)備進行聯合模鍛(duàn)。多次重複模鍛，一(yi)般在普通模鍛🐕後(hòu)再精鍛2~3次，其準确(què)度可達±0.2~±0.3mm，表面♉粗糙(cao)度值在Ra6.3以下。

　　為了(le)達到geng高的準确尺(chǐ)寸，可在精壓機上(shang)進行冷精壓，其準(zhǔn)确度可達±0.1mm，表面粗(cū)糙度值可達Ra0.80以下(xia)。鍛件生産的幾道(dào)工序間必💋須進行(hang)檢驗、清理，zhiyou将坯料(liao)表面🍉缺陷打磨或(huò)抛光幹淨，才能進(jìn)行下一道精密模(mo)鍛工序。

　　潤滑可使(shǐ)變形均勻，zeng加金屬(shu)的流動性。但是過(guo)薄或過厚的潤滑(huá)都會帶來不良的(de)後果，潤滑一定要(yào)适度。為🏃🏻‍♂️了提高鍛(duàn)件的尺寸精度和(he)降低表面粗糙度(dù)，應采用無氧化☂️和(he)少氧🔱化加熱，盡量(liàng)減少坯料表面🈲形(xíng)成的氧化皮。

　　為了(le)減少氧化，提高鍛(duàn)件的質量，精鍛的(de)加熱溫度較低，對(duì)于碳素鋼，鍛造溫(wen)度在900~950℃之間，稱為溫(wen)模鍛。精密模鍛的(de)鍛件👉精度在很大(da)程度上取決于鍛(duan)模的加工精✏️度。因(yin)此精鍛模膛的精(jīng)度必須很高。一般(bān)要比鍛件精度高(gāo)兩級。精鍛模一定(ding)要有導柱導套結(jié)構，保證合模準确(què)。

　　為排除模膛中的(de)氣體，減少金屬流(liu)動阻力，使金屬👨‍❤️‍👨geng好(hao)地充☔滿模膛，在凹(ao)模上應開有排氣(qi)小孔。模鍛時要很(hen)💔好地進行潤滑和(hé)冷卻鍛模。精密模(mó)鍛一般都🌏在剛度(du)💚大、精度高的模鍛(duan)設備㊙️上進行，如曲(qǔ)柄壓力機、摩擦壓(ya)力機或高速錘等(deng)。