

消失模(mo)鑄造在(zài)澆注過(guò)程中或(huo)凝固過(guo)程中鑄(zhù)型的一(yī)部分或(huo)局⚽部塌(tā)💃陷✊、潰型(xing)使鑄件(jiàn)不能成(chéng)型或局(ju)部多肉(rou)稱為塌(tā)箱或者(zhe)鑄型潰(kui)散。由💋于(yú)消失模(mo)鑄造采(cǎi)用無粘(zhan)接劑的(de)幹砂震(zhèn)實造型(xíng),澆注過(guò)程中往(wǎng)往🈲容易(yì)發生塌(tā)箱,特别(bie)是大鑄(zhu)件(尤其(qí)大平台(tai)類鑄件(jiàn))或内腔(qiāng)封閉及(ji)半封閉(bi)的鑄件(jiàn)geng容易發(fā)生。
一、産(chan)生原因(yin):
1、金屬液(ye)産生的(de)浮力過(guò)大,會使(shi)鑄型上(shang)部型砂(sha)難以維(wei)持原來(lái)🌂的形狀(zhuàng),産生局(ju)部潰散(san)、潰塌;鑄(zhù)型頂部(bu)的吃砂(shā)🚶♀️量過小(xiao),負壓度(dù)不足;澆(jiāo)注速度(dù)過快或(huo)者過慢(man)或停頓(dùn),造成模(mó)樣與金(jin)💋屬液之(zhī)間的前(qián)🔅沿間隙(xi)過大,鑄(zhu)型内氣(qì)💛體壓力(lì)過🛀大,造(zao)成鑄型(xing)移動。
2、澆(jiāo)注時模(mó)樣分解(jiě)産生的(de)氣體量(liàng)過多過(guò)快,鑄型(xíng)排氣不(bú)足🈲,造成(chéng)鑄型潰(kui)塌。
3、塗料(liào)耐火度(du)、高溫強(qiang)度不足(zú),在金屬(shǔ)液充型(xing)過程中(zhong),不足以(yǐ)支撐鑄(zhu)型導緻(zhì)塌箱缺(que)陷。
4、由于(yú)澆注系(xì)統設計(jì)不合理(lǐ)造成金(jīn)屬液在(zài)充型過(guo)⛷️程中🏃♂️出(chū)🏃♀️現紊流(liu),使置換(huan)出來的(de)空間沒(mei)有金屬(shu)液充㊙️填(tián),導📐緻局(ju)部砂型(xing)潰散。
二(er)、防止措(cuo)施:
1、zeng加鑄(zhu)型頂部(bu)吃砂量(liàng),在澆注(zhu)時安放(fang)壓鐵。
2、選(xuǎn)用低密(mì)度的模(mó)料制作(zuo)模樣,減(jiǎn)少發氣(qì)量。
3、負壓(yā)澆注下(xia),選用合(hé)理的真(zhēn)空度參(can)數,配合(he)澆注速(sù)度。
4、選用(yong)強度高(gāo)、耐火度(du)高、高溫(wēn)強度高(gao)、透氣性(xing)好的塗(tú)㊙️料。
5、選用(yong)合理的(de)型砂粒(li)度參數(shù),zeng加鑄型(xing)透氣性(xing)。
6、澆注系(xì)統參數(shu)設計合(he)理,保證(zhèng)金屬液(ye)充型平(píng)穩合理(li),避免産(chǎn)生湍流(liú)或局部(bu)停留。
7、澆(jiao)注工藝(yi)合理,适(shì)當降低(dī)澆注溫(wēn)度,控制(zhi)澆注速(sù)度避免(miǎn)斷流

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